Klients no Apvienotajiem Arābu Emirātiem nesen apmeklēja HAIFEI ražotni, lai uzzinātu vairāk par mūsu ražošanas iespējām vara pinumu apstrādes iekārtās un metināšanas automatizācijā. Apmeklējums koncentrējās uz automātisko vara pinumu gofrēšanas un griešanas mašīnu, un abas komandas apsprieda apstrādes secību, mašīnas konfigurāciju, piemērojamos vara pinumu izmērus un klienta piedāvātā projekta prasības.
HAIFEI komanda vadīja klientu caur mašīnu ražošanas, montāžas un nodošanas ekspluatācijā jomām. Mēs arī iepazīstinājām ar mūsu projekta darbplūsmu, kas aptver lietojumprogrammu novērtēšanu, mehānisko projektēšanu, elektrisko montāžu, mašīnu testēšanu un galīgo piegādi. Rūpnīcas apskate sniedza klientam skaidrāku izpratni par HAIFEI ražošanas procesiem, kvalitātes{2}}kontroles procedūrām un pieeju pielāgotu iekārtu projektiem.
Automātiskā vara pinuma gofrēšanas un griešanas procesa pārskatīšana
Iekārtu demonstrēšanas un tehnisko diskusiju laikā klients rūpīgi pārbaudīja HAIFEIAutomātiska vara pinumu gofrēšanas un griešanas mašīna.
Iekārta ir paredzēta pīto vara elastīgo savienotāju, vara pinumu šuntu un citu elastīgo vadītāju automatizētai apstrādei. Tas apvieno vara pinumu padevi, pretestības sildīšanu, gala blīvēšanu un griešanu vienā integrētā sistēmā.
Salīdzinājumā ar parastajām ražošanas metodēm, kas ietver manuālu padevi, atsevišķu galu formēšanu un manuālu griešanu, integrētais process samazina atkārtotu apstrādi un pārvietošanu starp darbībām. Tas padara to piemērotāku nepārtrauktai vara pinumu sastāvdaļu sērijveida ražošanai.
HAIFEI tehniskā komanda iepazīstināja ar galveno darbības secību:
- Vara pinums tiek automātiski padots ieprogrammētajā garumā.
- Instrumenti atrod un nostiprina materiālu.
- Vidējās -frekvences pretestības apkures sistēma apstrādājamo laukumu kontrolē kontrolētu siltumu.
- Spiediena sistēma sablīvē un veido vara pinuma galu atbilstoši iepriekš iestatītajiem procesa parametriem.
- Iekārta griež materiālu norādītajā pozīcijā, sagatavojot komponentu turpmākai caurumošanai, spaiļu savienošanai, metināšanai vai montāžai.
- Klients īpašu uzmanību pievērsa pārslēgšanai starp dažādiem vara pinuma izmēriem, sablīvētās sekcijas izmēru kontrolei, griezto galu stāvoklim un iekārtas stabilitātei nepārtrauktas ražošanas laikā.
Pamatojoties uz klienta apstrādes prasībām, HAIFEI komanda paskaidroja, kā padeves mehānismam, instrumentu konstrukcijai, sildīšanas parametriem un spiediena kontrolei ir jādarbojas kopā, lai sasniegtu konsekventus rezultātus.
Tehniskā diskusija, pamatojoties uz klienta prasībām par produktu
Vara pinums ir elastīgs un apstrādes laikā var viegli kļūt vaļīgs vai saplīst. Izstrādājumi var arī ievērojami atšķirties pēc pinuma blīvuma, šķērsgriezuma laukuma, gala garuma, sablīvēta gala platuma un galīgā biezuma.
Šī iemesla dēļ mašīnas izvēli nevar balstīt uz vienu pinuma izmēru. Jāņem vērā pinuma struktūra, gatavās-detaļas prasības un pakārtotie ražošanas procesi.
Diskusijas laikā abas komandas izskatīja šādus punktus:
- Apstrādājamo vara pinumu izmēri un konstrukcijas
- Gatavā produkta garums un sablīvētās{0}}sekcijas izmēri
- Nepieciešamais sablīvēto galu platums, biezums un blīvums
- Turpmākās štancēšanas, metināšanas, spaiļu savienošanas vai montāžas prasības
- Produktu maiņa un procesa parametru uzglabāšana
- Plānotā ražošanas jauda un nepieciešamais automatizācijas līmenis
- Mašīnu uzstādīšanas nosacījumi, operatoru apmācība un tehniskais atbalsts
HAIFEI komanda paskaidroja, ka galīgā mašīnas konfigurācija ir jānosaka pēc klienta vara pinumu paraugu, izstrādājumu rasējumu un gatavo{0}}komponentu prasību izvērtēšanas.
Produktiem, kas neietilpst standarta apstrādes diapazonā, vai detaļām, kurām nepieciešama īpaša gala forma, var būt jāpielāgo padeves sistēma, blīvēšanas instrumenti, griešanas mehānisms un mašīnas jauda.
Rūpnīcas apmeklējums atbalsta turpmāku projekta novērtēšanu
Salīdzinot ar iekārtas informācijas pārskatīšanu tiešsaistē, rūpnīcas apmeklējums-uz vietas ļauj klientiem tiešāk pārbaudīt aprīkojuma struktūru, darbības secību, ražošanas kvalitāti un projekta izpildes iespējas.
Šīs vizītes laikā AAE klients ieguva pilnīgāku izpratni par HAIFEI pieredzi automatizētu vara pinumu apstrādes iekārtu izstrādē un ražošanā.
Diskusija sniedza arī HAIFEI inženieru komandai skaidrāku priekšstatu par klienta produktiem un ražošanas plānu, nodrošinot praktisku pamatu iekārtu izvēlei, paraugu testēšanai un tehniskā piedāvājuma izstrādei.
Abas puses turpinās projekta izvērtēšanu pēc tam, kad klients būs iesniegs detalizētas vara pinuma specifikācijas, gatavās -detaļas izmērus un ražošanas prasības.
Pielāgots aprīkojums vara pinumu un elastīgo savienotāju ražošanai
HAIFEI var novērtēt piemērotas apstrādes iekārtas un automatizācijas konfigurācijas atbilstoši vara pinuma konstrukcijai,{0}}šķērsgriezuma laukumam, sablīvēta-gala izmēriem, gatavā garuma un ražošanas-jaudas prasībām.
Šīs iekārtas var izmantot elastīgu vadošu savienojumu ražošanai:
- Zemsprieguma{0}}elektriskās iekārtas
- Sadales iekārtas un automātiskie slēdži
- Transformatori
- Jauni enerģijas transportlīdzekļi
- Akumulatoru enerģijas uzglabāšanas sistēmas
- Citi elektriskie izstrādājumi, kuriem nepieciešami elastīgi vadoši savienojumi
Papildus automātiskajām vara pinumu gofrēšanas un griešanas mašīnām HAIFEI var nodrošināt manuālas vai pusautomātiskas blīvēšanas iekārtas, vara pinumu metināšanas iekārtas, caurumošanas iekārtas un pielāgotas automatizētas ražošanas līnijas.
Ja novērtējat iekārtas vara pinuma galu formēšanai, griešanai vai automatizētai apstrādei, lūdzu, norādiet:
- Vara pinumu paraugi vai skaidras fotogrāfijas
- Pinuma šķērsgriezuma{0}}laukums, platums un biezums
- Nepieciešamais gatavais garums
- Blietētās daļas garums, platums un biezums
- Turpmākās štancēšanas, metināšanas vai montāžas prasības
- Mērķa izlaide stundā vai maiņā
- Pilns apstrādājamo produktu izmēru klāsts
HAIFEI inženieri novērtēs atbilstošo mašīnas modeli, instrumentu dizainu un automatizācijas konfigurāciju atbilstoši jūsu produkta un ražošanas prasībām.
Nosūtiet mums savus vara pinumu zīmējumus
