Šajā gadījumā pieņemtais aprīkojums ir pilnībā automatizēts metināšanas risinājums, ko HAIFEI pēc pasūtījuma{0}}izgatavojis Eiropas klientam no Tunisijas un kas īpaši izstrādāts automobiļu logu pacēlāju sistēmu serdeņu metāla komponentu sērijveida ražošanai. Darbstacijā ir integrēta augstas-precizitātes servopozicionēšana, vairāku-staciju sadarbības metināšana un 100% tiešsaistes redzes pārbaudes sistēma, kuras mērķis ir risināt galvenās ražošanas problēmas lifta komponentu metināšanā, piemēram, augstas precizitātes prasības, ātri ražošanas cikli un grūtības nodrošināt nemainīgu kvalitāti.
Pieņemšanas process: stingra pārbaude, visaptverošu veiktspējas standartu ievērošana
Divu -dienu-pieņemšanas uz vietas laikā HAIFEI projekta komanda un klienta tehniskie eksperti kopīgi veica visaptverošu testēšanu, kas aptver iekārtu veiktspēju, metināšanas procesus un ražošanas cikla laikus.
01
Precizitātes un stabilitātes pārbaude
Darbstacija veiksmīgi pabeidza 8-stundu nepārtrauktu,-bez defektu darbības pārbaudi. Vairāk nekā 2000 paraugus, kas ražoti šajā laika posmā, klients-pārbaudīja uz vietas-. Visas kritiskās izmēru pielaides tika kontrolētas ±0,1 mm robežās, un metināšanas stiprības testa dati palika stabili, pilnībā atbilstot iepriekš noteiktajiem stingrajiem procesa standartiem.
02
Elastīgas ražošanas jaudas pārbaude
Iekārta demonstrēja spēju 3 minūšu laikā pabeigt ātru pāreju un ražošanu starp diviem dažādiem lifta komponentu modeļiem. Tās modulārais armatūras dizains un viedā programmu izsaukšanas funkcionalitāte atbilstoši apmierināja klienta pieprasījumu pēc elastīgas vairāku produktu veidu ražošanas nelielās partijās.
03
Inteliģentās funkcijas demonstrācija
Integrētā redzes sistēma reāllaikā uztvēra katra metināšanas punkta veidošanās statusu-, automātiski korelējot un saglabājot procesa parametrus ar kvalitatīviem datiem. Tādējādi tika panākta ražošanas datu izsekojamība visā procesā, izpelnoties augstu klienta atzinību par HAIFEI viedajām pārvaldības iespējām.
Tehniskie aspekti: pielāgots{0}}automatizēts risinājums
Šīs darbstacijas panākumi izriet no HAIFEI dziļās izpratnes par automobiļu detaļu metināšanas procesiem un tās spēcīgajām iespējām pielāgotus, nestandarta risinājumus:
- Augstas-efektivitātes vairāku-staciju dizains:Izmantojot rotējošā galda izkārtojumu, tajā ir integrētas vairākas stacijas, tostarp iekraušana, pozicionēšana, metināšana, pārbaude un izkraušana, ļaujot sinhroni pabeigt vairākus procesus vienā ciklā. Tas samazina viena komponenta metināšanas cikla laiku līdz 12 sekundēm, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
- Adaptīvās metināšanas process:Lai risinātu jautājumu par cinkota tērauda lokšņu un neregulāru konstrukciju izmantošanu lifta komponentos, darbstacija ir aprīkota ar adaptīvu metināšanas parametru bibliotēku. Tas var veikt reāllaika-mikro-strāvas un spiediena pielāgošanu, pamatojoties uz nelielām apstrādājamo detaļu svārstībām, efektīvi novēršot tādus defektus kā aukstās šuves vai izdegšanu-un nodrošinot nemainīgu metināšanas kvalitāti.
- Nevainojama integrācija un nākotnes paplašināšana:Darbstacija ir aprīkota ar standarta komunikācijas saskarnēm, kas ļauj viegli integrēties klienta esošajā MES (Ražošanas izpildes sistēmā) un nodrošina paplašināšanas telpu turpmākai integrācijai ar robotizētām iekraušanas/izkraušanas vai AGV loģistikas sistēmām.
Par HAIFEI Intelligent Equipment
HAIFEI Intelligent Equipment ir nacionāli atzīts augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas augstākās klases metināšanas automatizācijas risinājumu izpētē un izstrādē, ražošanā un apkalpošanā. Tās produktu līnija ietver ultraskaņas metināšanu, lāzermetināšanu, precīzās pretestības metināšanu un specializētas metināšanas automatizācijas iekārtas, ko plaši izmanto tādās nozarēs kā automobiļu elektronika, jaunā enerģija, precīzā elektronika un sadzīves tehnika.
