Metināta vara folijas savienotāja nevienmērīgas, saburzītas vai paceltas malas parasti nozīmē, ka folijas kaudze nav saspiesta vai vienmērīgi uzkarsēta. Ja problēma parādās tikai vienā stūrī, pirms metināšanas strāvas vai temperatūras palielināšanas pārbaudiet folijas izlīdzināšanu, instrumentu līdzenumu, sagataves stāvokli un vietējo spiedienu.
Redzamā forma nevar apstiprināt stāvokli locītavas iekšpusē. Izolējiet un pārbaudiet daļu pirms pārstrādes vai atbrīvošanas.
Ko norāda nelīdzena vai pacelta mala?
| Defektu izskats | Pirmā joma, kas jāpārbauda |
|---|---|
| Paceļ tikai viens stūris vai viena puse | Instrumentu paralēlisms, sagataves pozīcija un vietējais spiediens |
| Vairāki folijas slāņi izvirzās vai salokās | Griešanas pielaide, sakraušana un novietojums sānos |
| Viss terminālis ir viļņots | Siltuma ievades, saspiešanas un spiediena{0}}atlaišanas laiks |
| Virsma ir plakana, bet slāņi atdalās | Tīrība, saskarnes kontakts, siltums un turēšanas laiks |
| Varš tiek nospiests uz sāniem | Folijas kustība vai pārmērīga karstuma deformācija |
| Defekts atkārtoti rodas tajā pašā mašīnas pusē | Instrumentu nodilums, preses izlīdzināšana vai nevienmērīgs spiediens |
Izskats un savienojuma integritāte jānovērtē atsevišķi, jo vāja saite var palikt paslēpta plakanā spailē.
Lai iegūtu pilnu ražošanas secību, skatiet mūsu rokasgrāmatuvara folijas elastīgās kopnes difūzijas metināšanas process.
Apskatiet difūzās metināšanas iekārtu
Biežākie vara folijas malu pacelšanas cēloņi
1. Nepareizi novietotas vai nevienmērīgi sakrautas vara folijas
Plānas vara folijas var pārvietoties apstrādes un iekraušanas laikā. Garāks slānis, urbums vai esošais ielocījums var saburzīt zem spiediena.
Izlīdziniet folijas galus pret fiksētu atsauci. Gala pieturas kontrolē savienojuma garumu, bet sānu vadotnes ierobežo sānu kustību. Visai spaiļu zonai jāpaliek efektīvā instrumenta kontakta zonā.
Pārbaudiet arī, vai tajā nav daļiņu, eļļas, oksidācijas un bojātas malas, kas var pārtraukt vietējo kontaktu.
2. Nolietoti vai ne{1}}paralēlie grafīta instrumenti
Nolietots grafīts, vara atlikumi, noslīpēts stūris vai nepareiza uzstādīšana var atstāt atstarpi vienā malā, kamēr centrs savienojas.
Pārbaudiet augšējo un apakšējo grafīta bloku līdzenumu, plaisas un nevienmērīgu nodilumu. Ja defekts vienmēr parādās tajā pašā iekārtas pusē, pirms metināšanas grafika maiņas pārbaudiet instrumentus, presgalvu un vadotnes.
3. Nevienmērīgs spiediena sadalījums
Parādītais spiediens nepierāda, ka katra skursteņa daļa saņem vienādu spiedienu. Sadalījums ir atkarīgs arī no savienojuma laukuma, instrumentu izlīdzināšanas un sagataves pozīcijas.
Ne{0}}centrālā kaudze vai sasvērts rīks var atstāt vienu malu atvērtu. Pirms karsēšanas izveidojiet stabilu spiedienu, lai folijas neslīdētu, vara mīkstinot.
4. Pārmērīga vai nevienmērīga siltuma padeve
Saliekta mala automātiski nenozīmē pārmērīgu temperatūru. Pārāk daudz siltuma var mīkstināt varu un palielināt sānu kustību; nepietiekams vai nevienmērīgs karstums var atstāt malu nesasaistītu.
Salīdziniet strāvu, sildīšanas laiku un temperatūru ar pieņemto grafiku tai pašai vara markai, folijas biezumam, slāņu skaitam un gala laukumam.
5. Spiediens atbrīvots pirms termināļa stabilizēšanās
Ja instruments tiek atvērts, kamēr terminālis paliek karsts un mīksts, folijas mala var atsperties atpakaļ vai atdalīties.
Saglabājiet spiedienu apstiprinātajā aizturēšanas periodā. Ja vēlāk daļas kļūst nevienmērīgas, pārbaudiet instrumenta temperatūru, dzesēšanu un ražošanas intervālu.
Kā atrast cēloni pirms parametru maiņas?
1. Veiciet aukstās-preses testu
Nospiediet reprezentatīvu kaudzi bez siltuma. Saburzīt vai novirzīt punktus griešanai, sakraušanai, atrašanās vietai vai spiedienam. Ja aukstā presēšana ir stabila, pārbaudiet siltuma sadali un karstās noturēšanas secību.
2. Pagrieziet apstrādājamo priekšmetu par 180 grādiem
Atkārtojiet mēģinājumu pēc sagataves pagriešanas, nemainot iekārtas iestatījumus.
Ja defekts paliek tajā pašā mašīnas pusē, pārbaudiet grafīta blokus, presēšanas galvu un vietējo spiedienu.
Ja defekts ir pēc tā paša sagataves stūra, pārbaudiet folijas griešanu, sakraušanu un iekraušanu.
3. Pārbaudiet spiediena kontakta modeli
Pārbaudiet spiediena kontaktu visā spailē. Viegla vai trūkstoša atzīme paceltās malas tuvumā norāda uz nevienmērīgu saspiešanu.
Pārbaudiet grafīta blokus to uzstādītajā stāvoklī. Bloks pēc noņemšanas var izskatīties plakans, bet novietots leņķī atlikumu, nepareiza atbalsta vai uzstādīšanas kļūdas dēļ.
4. Mainiet vienu parametru vienlaikus
Vispirms pareiza atrašanās vieta, instrumenti un spiediens. Pēc tam regulējiet strāvu, sildīšanas laiku vai turēšanas laiku kontrolētos soļos, lai varētu noteikt efektīvās izmaiņas.
Koriģējošie pasākumi nelīdzeniem vara folijas metināšanas galiem
| Pārbaudes rezultāts | Korektīva darbība |
|---|---|
| Folijas sniedzas ārpus efektīvās kontakta zonas | Pārvietojiet kaudzi vai izmantojiet instrumentus, kas pārklāj visu savienojuma zonu |
| Atsevišķi slāņi ir nobīdīti | Pievienojiet gala pieturas un sānu vadotnes; uzlabot griešanas kontroli |
| Saspiešanas laikā folijas pārvietojas | Uzlabojiet atrašanās vietas atbalstu un izveidojiet pilnu spiedienu pirms sildīšanas |
| Grafīta virsma ir nolietota vai piesārņota | Ja nepieciešams, notīriet, nomainiet vai nomainiet grafīta bloku |
| Augšējie un apakšējie instrumenti nav paralēli | Labojiet instrumentu uzstādīšanu, nospiediet galviņas vai vadotnes izlīdzināšanu |
| Vienai malai ir vājš kontakts | Centrējiet sagatavi un pārbaudiet kontakta modeli |
| Varš ir pārmērīgi mīkstināts vai nospiests uz sāniem | Samaziniet siltuma padevi kontrolētos soļos pēc spiediena un atrašanās vietas labošanas |
| Mala paliek nesalīmēta bez pārmērīgas deformācijas | Apstipriniet tīrību un spiedienu, pēc tam novērtējiet sildīšanas un turēšanas laiku |
| Terminālis atveras pēc spiediena izlaišanas | Pagariniet apstiprināto pēc-sildīšanas aizturēšanas periodu |
Piemērs: malu pacelšana vara folijas savienotāja vienā stūrī
Šajā rakstā parādītajā paraugā vairāki vara folijas slāņi pacēlās un saburzās vienā stūrī, kamēr lielākā daļa metinātās spailes palika salīdzinoši plakana.
Tā kā defekts ir koncentrēts vienā pusē, vispirms pārbaudiet instrumentu paralēlismu, sagataves stāvokli, folijas izlīdzināšanu un vietējo spiedienu. Lielāka strāva var pievienot siltumu, neaizverot vietējo plaisu.
Ieteicamā secība ir šāda:
- Pārbaudiet un notīriet augšējo un apakšējo grafīta bloku.
- Apstipriniet, ka tiek atbalstīta visa termināļa zona.
- Izpildiet aukstās{0}}preses testu un vērojiet folijas kustību.
- Pagrieziet sagatavi un atkārtojiet mēģinājumu.
- Pārbaudiet spiediena{0}}kontakta modeli.
- Pirms siltuma regulēšanas izlabojiet mehānisko stāvokli.
- Pārbaudiet galīgo savienojumu, izmantojot nepieciešamo izmēru, elektrisko vai mehānisko pārbaudi.
Fotogrāfija liecina par šo secību; cēlonis ir jāapstiprina uz parauga, instrumenta un mašīnas.
Vai var pārstrādāt nevienmērīgu vara folijas savienotāju?
Materiālu plānotajā apgriešanas pielaidē var apgriezt pēc tam, kad ir pārbaudīta atlikušā saite. Ja defekts nokļūst gatavajā spailē, atsedz slāņus vai samazina saskares laukumu, nospiežot to plakaniski, savienojums netiek salabots.
Nekaliet foliju plakaniski un nesildiet to bez apstiprinātas procedūras. Pieņemiet lēmumu par pārstrādi vai noraidīšanu, ņemot vērā zīmējumu un nepieciešamo pretestības, stiprības, lobīšanās, izmēru vai šķērsgriezuma{1}}pārbaudi.
Lai iegūtu slēptu slāņu atdalīšanu, nevis redzamu malu deformāciju, izlasiet mūsu rokasgrāmatuvara folijas atslāņošanās un vāja savienošana.
FAQ
J: Kāpēc paceļas tikai viena vara folijas savienotāja puse?
A: Vienpusējs -defekts parasti norāda uz sagataves novirzi, ne-paralēliem instrumentiem, lokālu spiediena zudumu vai folijas izplešanos ārpus efektīvās savienošanas zonas.
J: Vai metināšanas strāva ir jāsamazina, kad mala saritinās?
A: Ne automātiski. Pārmērīgs karstums var veicināt, bet nevienmērīgs spiediens, folijas kustība un instrumentu kontakts var radīt līdzīgu izskatu. Vispirms pārbaudiet mehānisko iestatījumu.
J: Vai paceltu vara folijas malu var nospiest vēlreiz?
A: Nospiežot to plakaniski, var uzlabot tā izskatu, taču tas nelabo nesasaistīto interfeisu. Pirms pārstrādes pieņemšanas terminālis ir jāpārbauda.
J: Kā nepārtrauktā ražošanā var novērst malu pacelšanu?
A: Izmantojiet atkārtojamu folijas griešanu un sakraušanu, fiksētas vietas pieturas, plakanu grafīta instrumentu, stabilu spiedienu un pietiekamu turēšanas laiku pirms atbrīvošanas. Dzesēšanas apstākļiem un ražošanas intervāliem arī jāpaliek nemainīgiem.
