Projekta ievads 3D Vision elastīgās projekcijas metināšanas darbstacijā

Automobiļu detaļu ražošanas digitālās transformācijas veicināšana

Ievads

Ņemot vērā vadošo automobiļu detaļu uzņēmumu Dzjansu provincē (turpmāk tekstā — “Uzņēmums A”), kuru Haifei ir izmantojis kā piemēru, šajā rakstā ir detalizēti aprakstīts tā digitālās jaunināšanas ceļš: ieviešot pielāgotu 3D Vision elastīgās projekcijas metināšanas darbstaciju, uzņēmums ir sasniedzis 50% procentu pieaugumu ražošanas kvalifikācijā, kas pārsniedz 9%,77. ietaupījumi vairāk nekā 2 miljonu juaņu apmērā. Šis korpuss nodrošina atkārtojamu risinājuma veidni ne-standarta automatizācijas pārveidošanai automobiļu komponentu nozarē.

I. Lietotāja priekšvēsture un prasības

1. Īss lietotāja priekšvēsture

Kā galvenais piegādātājs automobiļu OEM (oriģinālā aprīkojuma ražotājam) uzņēmums A koncentrējas uz automobiļu detaļu ražošanu ar gada ražošanas jaudu, kas pārsniedz 5 miljonus vienību. Oriģinālo iekārtu ražotājiem uzliekot stingrākas prasības metināšanas produktu datu un piegādes ciklu izsekojamībai, tradicionālais modelis "manuālā darbība + atsevišķa projekcijas metināšana" pakāpeniski atklāja efektivitātes vājās vietas.

2. Lietotāja prasību pārskats

(1) Izaicinājumi, ar kuriem saskaras

Efektivitātes vājās vietas: Pasūtījumi ar lielu-mix un zemu-apjomu veido vairāk nekā 60% no visiem pasūtījumiem. Tradicionālā aprīkojuma pārslēgšanas laiks ir no 2 līdz 4 stundām, kā rezultātā ikdienas efektīvais darbības laiks ir mazāks par 60%.
Kvalitātes svārstības: Manuālās metināšanas parametri ir atkarīgi no operatoru pieredzes, ilgstoši saglabājot produkta kvalifikācijas līmeni aptuveni 95%, un oriģinālā aprīkojuma ražotāja pārstrādes līmenis sasniedz 3%.
Izmaksu spiediens: Kvalificētu metinātāju apgrozījuma līmenis ir augsts, darbaspēka izmaksas veido vairāk nekā 25% no vienas maiņas izmaksām, un pastāv arī iespējamie drošības apdraudējumi.

(2) Sagaidāmās{1}}nestandarta automatizācijas prasības

Funkcionālās prasības: Savietojams ar vairāk nekā 6 veidu īpašas formas detaļu automātisku iekraušanu un izkraušanu un atbalsta datu savstarpējo savienojumu ar MES (ražošanas izpildes sistēmu).
Efektivitātes mērķi: pārslēgšanās laiks ir mazāks par vai vienāds ar 30 minūtēm, un vienas maiņas ražošanas jaudas pieaugums ir lielāks par vai vienāds ar 40%.
Kvalitātes standarti: metināšanas strāvas/spiediena/laika parametru reāllaika uzraudzība un kvalifikācijas pakāpe, kas lielāka par vai vienāda ar 99,5%.

II. Pielāgotu risinājumu pētniecība un attīstība

1. Pielāgots projektēšanas process

Elastīga stiprinājuma sistēma: tiek pieņemti modulāri ātrās-maiņas rīki, tiek sasniegta 0,1 mm-līmeņa pozicionēšanas precizitāte, izmantojot 3D redzes vadību, un saderība ar produktiem, kuru izmēru diapazons ir līdz 300 mm.
Inteliģentā vadības sistēma: izgūst iestatītos parametrus, pamatojoties uz materiāla biezumu, automātiski uzrauga un reģistrē metināšanas parametrus katrai darbībai un iedarbina automātisku trauksmi un izslēgšanu, ja svārstības pārsniedz noteiktu diapazonu, nodrošinot metināšanas izstrādājuma kvalitātes konsekvenci un stabilitāti.
Digitālā izsekojamība: Katram izstrādājumam tiek piešķirts unikāls ID, un metināšanas parametri un darbības žurnāli tiek augšupielādēti klienta IZM sistēmā reāllaikā.

2. Pielāgošanas rezultāti

Beidzot piegādātā elastīgā projekcijas metināšanas darbstacija sasniedz:

10 minūšu ātra pārslēgšanās: ar vienu-klikšķi procesa pakotņu izgūšana, izmantojot HMI (cilvēka{1}}mašīnas interfeisu), samazinot pārslēgšanās dīkstāves laiku par 85%.

Pilnīga-procesa datu pārredzamība:{0}}metināšanas procesa parametru un enerģijas patēriņa datu vizualizācija reāllaikā, kas atbalsta OEM audita izsekojamību.

Nulle{0}}pieredzes darbība: Parastie strādnieki var darboties neatkarīgi pēc 4 stundu apmācības, samazinot darbaspēka izmaksas par vairāk nekā 60%.

2. Ražošanas nodošanas ekspluatācijā un piegādes apmācība

Kopējais ilgums: 15 dienas: ieskaitot aprīkojuma transportēšanu, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā (7 dienas) un divu ceļu apmācību operatoriem/apkopējiem (7 dienas).
Oficiālā palaišana: pirmais kvalificētais produkts no ražošanas līnijas nobrauca 16. dienā, un pilnas-slodzes darbība tika veikta 21. dienā.

IV. Projekta sasniegumu demonstrācija

1. Ražošanas efektivitātes uzlabošanas dati

Ražošanas jauda vienā-maiņā palielinājās no 1800 vienībām līdz 2700 vienībām (pieaugums par 50%).
Kopējā iekārtu efektivitāte (OEE) pieauga no 62% līdz 89%.

2. Metināšanas kvalitātes uzlabošanas dati

Kvalifikācijas līmenis palielinājās no 95,2% līdz 99,7%, un oriģinālā aprīkojuma ražotāju pārstrādes līmenis samazinājās līdz 0,2%.
Metināšanas šļakatas samazinājušās par 85%, un tīrīšanas un apkopes{1}}darbstundas samazinājās par 70%.

3. Izmaksu-ieguvumu analīze

Ikgadējais darbaspēka izmaksu ietaupījums 1,8 miljonu juaņu apmērā (aprēķināts, pamatojoties uz samazinājumu par 6 darbiniekiem vienā maiņā).
Ikgadējais materiālu izmaksu ietaupījums 350 000 juaņu apmērā, jo samazinās metāllūžņu daudzums.
Investīciju atmaksāšanās laiks ir tikai 14 mēneši.

V. Lietotāja novērtējums

Klientu atsauksmes par mūsu risinājumiem un iekārtām

Uzņēmuma A ražošanas direktors norādīja: "Šī darbstacija ne tikai atrisina problēmas, kas saistītas ar pārslēgšanos starp vairākiem produktu veidiem, bet, kas ir vēl svarīgāk, veido digitālās ražošanas pamatus. OEM kvalitātes audita laikā metināšanas datu izsekojamības funkcija ir kļuvusi par galveno priekšrocību."

Ilgtermiņa- sadarbības perspektīva un ieteikumi

Pamatojoties uz šo sadarbību, uzņēmums A ir veicis papildu pasūtījumu 8 elastīgu projekcijas metināšanas darbstaciju projektiem un apņēmies dalīties šajā lietā nozares samitos. Par iepirkumu nodaļu atbildīgā persona atklāja: "Mēs veicinām mūsu piegādātāju sistēmas pārveidošanu uz "datiem-vadītām darbībām", un šādas viedās iekārtas kļūs par obligātu piekļuves slieksni."

Lietotāju pielāgoto vajadzību apmierināšana ir Haifejas misija

Haifei vienmēr ir ievērojis jēdzienu "vērtības radīšana lietotājiem"! Mēs sākam no lietotāju vajadzībām: kādas konkrētas jums ir metināšanas vajadzības? Vai jums ir nepieciešami automatizēti, integrēti vai{0}}visas līnijas risinājumi? Lūdzu, informējiet mūs - Haifei var veikt pētniecību un izstrādi un automatizētās metināšanas iekārtas pielāgošanu jūsu vietā. Tajā pašā laikā mēs stingri atbalstīsim lielo centienu "censties uz Ķīnas rūpniecības pieaugumu" un ievērosim korporatīvās vērtības "Pateicība, izcilība, altruisms un uzvara{3}}", tādējādi sniedzot Haifejas spēku Ķīnas industriālo viedo iekārtu attīstībā!